过去不值钱的生产下脚料，如今被企业加工成可燃烧的生物柴油，仅此一项每年为企业新增效益1000万元。这两天，到浙江医药股份有限公司新昌制药厂考察的同行，对该厂的这项新技术表现出浓厚的兴趣。
走进位于新昌县城的这家老牌制药厂，我们看到用于生产维生素E的加热设备正在“呼呼”地烧着柴油。该厂动力部经理告诉我们，正在燃烧的柴油是厂里“土制”的，其热值在9500大卡左右，接近普通柴油的10000大卡。
原来，在提取了维生素E后，作为生产原料的豆渣每年还会产生2000多吨下脚料，这些下脚料以前只能低价卖给他人用做低档化工助剂。而另一方面，制药厂的供热装置每年要消耗2000多吨柴油。2003年底，厂里尝试从豆渣下脚料中提炼柴油，并请来浙江大学热能工程研究所的研究人员攻关，半年之后终于研发出将下脚料炼成生物柴油的技术。可喜的是，转化率竟高达95%。
原本暗黄色的下脚料，经过技术处理后，变成纯净的柴油，被源源不断地供应到各个生产车间。更让厂里高兴的是，这种“土制”柴油不仅可以用在拖拉机上，还可以用于厂里进口的德国设备，完全可以替代厂里正在使用的普通柴油。动力部经理告诉我们，厂里一年产生的豆渣下脚料在2300吨左右，可提炼生物柴油2185吨，基本可以满足厂里供热装置的需要。
在国际原油价格持续上涨的今天，当初这项仅投入200万元的技改项目，产生的经济效益让人吓一跳。厂里算了一笔账，以柴油每吨 6500元的行情计算，厂里每年自炼的柴油就值1400多万元，而提炼费用仅为100万元左右。如果不提炼，当废料只能卖330万元左右。如此，等于每年新增效益1000万元。
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